3D三坐標(biāo)測量機在機械、電子、儀表、塑膠等行業(yè)廣泛使用。3D三坐標(biāo)測量機是測量和獲得尺寸數(shù)據(jù)的有效的方法之一，因為它可以代替多種表面測量工具及昂貴的組合量規(guī)，并把復(fù)雜的測量任務(wù)所需時間從小時減到分鐘，這是其它儀器而達(dá)不到的效果。

　　3D三坐標(biāo)測量機在同軸度檢測是我們在測量工作中經(jīng)常遇到的問題，用三坐標(biāo)進(jìn)行同軸度的檢測不僅直觀且又方便，三次元、2.5次元與三坐標(biāo)其測量結(jié)果精度高，并且重復(fù)性好。

　　2D影像測量儀在汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)，有很多產(chǎn)品需要進(jìn)行嚴(yán)格的同軸度檢查，特別是出口產(chǎn)品的檢查更加嚴(yán)密，如EATON差速器殼、AAM撥叉、主減速器殼、三次元、2.5次元、二次元等。因此能否準(zhǔn)確地測量出此類零件的同軸度對以后的裝配有著一定的影響。

　　影響3D三坐標(biāo)測量機同軸度的因素

　　3D三坐標(biāo)測量機測量影響同軸度的因素

　　三坐標(biāo)在國標(biāo)中同軸度公差帶的定義是指直徑公差為值t，且3D影像測量與三坐標(biāo)測量儀的基準(zhǔn)軸線同軸的圓柱面內(nèi)的有區(qū)域。它有以下三種控制要素:①軸線與軸線;②軸線與公共軸線;③圓心與圓心。

　　2.5次元測量影響同軸度因素

　　2.5次元在影響同軸度的主要因素有被測元素與基準(zhǔn)元素的圓心位置和軸線方向，特別是軸線方向。如在基準(zhǔn)圓柱上測量兩個截面圓，用其連線作基準(zhǔn)軸。在被測圓柱上也測量兩個截面圓，構(gòu)造一條直線，然后計算同軸度。假設(shè)基準(zhǔn)上兩個截面的距離為10 mm，基準(zhǔn)截面與被測圓柱的截面的距離為100 mm,如果基準(zhǔn)的第二截面圓的圓心位置與截面圓圓心有5μm的測量誤差，那么基準(zhǔn)軸線延伸到被測圓柱截面時已偏離50μm(5μmx100÷10)，此時，二次元和2.5次元即使被測圓柱與基準(zhǔn)*同軸，其結(jié)果也會100μm的誤差(同軸度公差值為直徑，50μm是半徑)。